Tarvitseeko Cold Foil erityisiä laitteita tai koneita?

Kylmä folio on erityinen painotekniikka, joka lisää metallisia tehosteita erilaisiin pintoihin, kuten paperiin, pahviin ja tarroihin. Se on saavuttanut suosiota sellaisilla aloilla kuin pakkaus, mainonta ja painaminen, koska se pystyy parantamaan tuotteiden visuaalista vetovoimaa.

Kylmäfolion käyttäminen edellyttää tiettyjä laitteita ja koneita. Nämä työkalut ovat välttämättömiä kalvon levittämiseksi halutulle pinnalle ja oikean tarttuvuuden varmistamiseksi. Tutustutaanpa kylmäfoliopainatuksessa tarvittaviin olennaisiin laitteisiin ja koneisiin.

1. Kylmäfoliomoduuli:

Kylmäfoliomoduuli on keskeinen komponentti, jota tarvitaan kylmäfoliopainatuksen toteuttamisessa. Se on yleensä integroitu painokoneeseen tai digitaaliseen tulostimeen. Moduuli koostuu useista avainelementeistä, mukaan lukien kalvonsyöttöjärjestelmä, jäljennössylinteri, kalvon kelauslaite, kylmäfolioyksikkö ja kelauslaite. Nämä elementit toimivat yhdessä siirtääkseen kalvon alustan pinnalle.

2. Painokone tai digitaalinen tulostin:

Kuten aiemmin mainittiin, kylmäfoliomoduuli asennetaan tyypillisesti painokoneeseen tai digitaaliseen tulostimeen. Tämä laite vastaa halutun kuvion painamisesta alustalle ennen folion levitysprosessia. Perinteisiä offset- ja fleksopuristimia käytetään yleisesti kylmäfoliomoduulien yhteydessä. Digitaaliset tulostimet, kuten mustesuihku- tai lasertulostimet, ovat myös mukautuneet sisältämään kylmäfoliomoduuleja.

3. Folion syöttöjärjestelmä:

Folion syöttöjärjestelmä varmistaa tasaisen kalvon syötön painokoneeseen tai digitaaliseen tulostimeen. Se koostuu tyypillisesti suuresta kelmurullasta, joka on asetettu aukirullaajalle, joka syöttää kalvon moduuliin. Purkain voi olla moottoroitu tai manuaalinen tulostustoiminnon koosta ja monimutkaisuudesta riippuen.

4. Kylmäfolioyksikkö:

Kylmäfolioyksiköllä on ratkaiseva rooli kylmäkalvon levitysprosessissa. Se sisältää lukemattomia komponentteja, kuten kalvoohjaimia, jännityksenhallintajärjestelmiä ja kalvosylinterin. Folisylinteri on vastuussa kalvon siirtämisestä alustalle tarkasti, mikä varmistaa kuvan oikean kohdistuksen ja peittävyyden.

5. UV-kuivausjärjestelmä:

Kun kalvo on levitetty alustalle, se vaatii asianmukaista kuivausta tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. UV-kuivausjärjestelmiä käytetään yleisesti kylmäfoliopainatuksessa UV-pinnoitteiden ja musteiden nopeaan kovettamiseen. Näissä järjestelmissä käytetään UV-lamppuja, jotka lähettävät voimakasta ultraviolettivaloa ja kovettavat painetut materiaalit välittömästi.

6. Uudelleenkelaus:

Kun folio on levitetty ja kuivattu, kelataan painetut materiaalit rullalle. Uudelleenkelauskoneessa voi olla kireyden hallintajärjestelmät tasaisen kelauksen varmistamiseksi ja materiaalin vääristymisen estämiseksi. Se on usein varustettu leikkaus- tai leikkausmekanismeilla useiden pienempien rullien luomiseksi tarvittaessa.

7. Laadunvalvontalaitteet:

Kylmäfoliopainatusprosessin johdonmukaisuuden ja laadun varmistamiseksi voidaan käyttää erilaisia ​​tarkastus- ja valvontalaitteita. Näitä voivat olla radan tarkastusjärjestelmät, värinmittauslaitteet, tulostusvirheiden ilmaisimet ja rekisterin ohjausjärjestelmät. Nämä työkalut auttavat valvomaan prosessia ja havaitsemaan mahdolliset ongelmat tai virheet.

Kylmäfoliopainoprosessi vaatii erikoislaitteita ja -koneita. Keskeinen komponentti on kylmäfoliomoduuli, joka on integroitu painokoneeseen tai digitaaliseen tulostimeen. Lisälaitteet, kuten folion syöttöjärjestelmät, UV-kuivausjärjestelmät, kelausyksiköt ja laadunvalvontalaitteet, ovat myös välttämättömiä onnistuneen kylmäfoliotulostuksen kannalta.