Paperfoliopäällyste- ja tulostustekniikan innovaatio ja ylläpito: Win-Win-laadun ja tehokkuuden tilanteen varmistaminen

1. Edistyneen pinnoitustekniikan soveltaminen
Pinnoite on peruslinkki paperikalvo prosessointi, joka vaikuttaa suoraan myöhempaan tulostusvaikutukseen ja lopputuotteen visuaaliseen ja kosketuskokemukseen. Vaikka perinteinen pinnoitustekniikka voi vastata perustarpeisiin, sillä on yhdenmukaisuuden, tehokkuuden ja ympäristönsuojelun rajoitukset. Tieteen ja tekniikan edistymisen myötä on syntynyt sarja edistyneitä pinnoitustekniikoita, kuten mikrohutkusta pinnoite, ilmaveitsen pinnoite ja rullapinnoite, jotka eivät vain paranna pinnoitteen yhdenmukaisuutta ja tarkkuutta, vaan myös vähentävät materiaalista jätettä ja ympäristöä pilaantuminen.

Mikrohyvyn pinnoite: Tarkatteisen suunniteltun hautaustelan kautta pinnoitteen määrää säädetään tarkasti erittäin ohuen ja yhtenäisen pinnoitteen saavuttamiseksi, mikä on erityisen sopiva korkean tarkkuuden kuvioiden esikäsittelyyn.
Ilmaveitsen pinnoite: Nopean ilmavirran käyttäminen pinnoitustelan ja paperikalvon välisen ilmatyynyn muodostamiseksi säätelee pinnoitteen paksuutta tehokkaasti paperikalvotuotteille, jotka vaativat suurta kiiltoa tai mattavaikutuksia.
Rullapinnoite: Säätämällä pinnoitustelan rakoa ja nopeutta pinnoitteen paksuutta voidaan hallita joustavasti, mikä soveltuu suuren alueen tasaiseen pinnoitteeseen, jolla on korkea tehokkuus ja suhteellisen alhaiset kustannukset.
2. Tulostustekniikan innovaatio
Tulostaminen on keskeinen vaihe paperikalvon elinvoimaisuuden antamisessa. Kehittynyt tulostustekniikka voi toistaa tarkasti kaikki suunnitteluluonnoksen yksityiskohdat ja parantaa tuotteen taiteellista arvoa ja markkinoiden kilpailukykyä. Digitaalista tulostamista, flexografista tulostamista ja havutulostamista on useita yleisesti käytettyjä tekniikoita paperikalvotulostuksessa.

Digitaalinen tulostus: Tunnetaan joustavuudestaan ​​ja lyhyen aikavälin tulostusominaisuuksistaan, se voi nopeasti reagoida markkinoiden muutoksiin, saavuttaa henkilökohtainen räätälöinti, kirkkaat värit ja luonnolliset muutokset.
Flexografinen tulostus: Sopii suurten värialueiden tulostamiseen, tasainen musteensiirto, ystävällinen paperikalvon pintaan ja sopii tuotteisiin, joilla on korkea ympäristönsuojeluvaatimukset.
Grave-tulostaminen: Hienolla viivailmentämisellä ja rikkaalla kerroksellaan on tärkeä sijainti huippuluokan pakkauksen kentällä, erityisesti soveltuvan monimutkaisten kuvioiden ja korkean tyydyttymisvärien ilmaisemiseen.
3. Laitteiden ylläpito ja hoito
Riippumatta siitä, kuinka edistynyt tekniikka on, laitteiden vakaa toiminta on edellytys korkealaatuisen tuotoksen saavuttamiselle. Pinnoitus- ja tulostuslaitteiden säännöllinen ylläpito ja hoito, mukaan lukien, mutta rajoittumatta, puhdistus, voitelu, kalibrointi ja osien vaihtaminen, voivat tehokkaasti estää vikoja, pidentää laitteiden käyttöikää ja varmistaa tuotannon jatkuvuuden ja tuotteiden johdonmukaisuuden.

Päivittäinen puhdistus: Puhdista päivittäisen tuotannon jälkeen laitteiden pinnalla ja sisäpuolella oleva jäännösmaali ja muste perusteellisesti kuivumisen aiheuttaman tukkeutumisen tai korroosion estämiseksi.
Säännöllinen voitelu: Voitele avainten liikkuvat osat laiteoppaan ohjauksen mukaisesti kitkan vähentämiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi.
Tarkkuuskalibrointi: Käytä pinnoitustelan, tulostuslevyn jne. Kalibroidakseen säännöllisesti ammatillisia työkaluja, jotta pinnoitteen paksuuden ja tulostusasennon tarkkuus varmistaa.
Ennaltaehkäisevä huolto: Laitteiden käyttötietueiden mukaan ennusta ja korvaa käyttöosat etukäteen, jotta vältetään tuotantoon vaikuttavat äkilliset viat.